為避免因電線接頭松動(dòng)、電纜老化等引發(fā)高溫造成火災(zāi)，所造成的的經(jīng)濟(jì)損失巨大，在一些電氣設(shè)備如大電流電纜設(shè)備節(jié)點(diǎn)、電力設(shè)備局部異常升溫部位、開關(guān)柜的動(dòng)靜觸頭，進(jìn)線與出線母排接點(diǎn)、整流柜中的電氣接點(diǎn)、變壓器節(jié)點(diǎn)、變電站或者戶外重要電路中的電氣接點(diǎn)等，進(jìn)行安全溫度監(jiān)測及智能化控制是非常有必要的。對此，我司智能操控能系列產(chǎn)品能有效解決此類問題。

變電站母線、電纜、斷路器等運(yùn)行設(shè)備由于長期工作在高電壓、大電流環(huán)境條件下，對各設(shè)備溫度的監(jiān)測維護(hù)是保證電網(wǎng)可靠工作的環(huán)節(jié)。尤其是高壓開關(guān)柜、組合電器等封閉式運(yùn)行設(shè)備，自身散熱條件較差，而且依靠人工定期測溫的方法很難完成對柜內(nèi)設(shè)備溫度的直接測量和在線監(jiān)測。由于缺乏行之有效的設(shè)備溫度在線監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)，近年來關(guān)于變電站內(nèi)設(shè)備運(yùn)行溫度過高造成的火災(zāi)事故時(shí)有報(bào)道，嚴(yán)重影響電網(wǎng)供電可靠性，同時(shí)也給電力企業(yè)造成了較大的經(jīng)濟(jì)損失甚至是人身傷亡。

江蘇恒瑞欲擴(kuò)建31.5萬噸/年35%的雙氧水裝置。為減少無組織廢氣排放，從設(shè)備和控制水平上，擴(kuò)建項(xiàng)目均選用具有良好的密封性能的設(shè)備，生產(chǎn)過程使用的輸料泵均為密封泵，離心機(jī)均為密閉式，因而減少了由設(shè)備“跑冒滴漏"產(chǎn)生的無組織廢氣。

穩(wěn)定、可靠的電力系統(tǒng)，是企業(yè)發(fā)展的重要保障， 因此，采用合理有效且數(shù)據(jù)可靠的溫度檢測技術(shù)對互感器、母線、電纜及動(dòng)作開關(guān)觸頭等易發(fā)熱部位進(jìn)行溫度實(shí)時(shí)在線監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行溫度異常隱患并實(shí)現(xiàn)異常告警，對于保證變電站設(shè)備可靠運(yùn)行具有十分重要的意義。

該項(xiàng)目針對安于二區(qū)配電室中的進(jìn)線柜、母聯(lián)柜、PT柜、出線柜等60面6KV高壓柜進(jìn)行安全溫度監(jiān)測及智能化控制，需配置智能操控和無線測溫產(chǎn)品。具體要求如下：

1）具備動(dòng)態(tài)模擬圖，高壓帶電顯示及閉鎖控制；

2）儲(chǔ)能指示、帶電及防誤語音指示；

3）2路自動(dòng)溫濕度控制及顯示，通訊線長6m；

4）遠(yuǎn)方/就地操作、分/合閘操作；

5）柜內(nèi)照明操作；

6）RS485/Modbus 通訊；

7）人體感應(yīng)；

8）預(yù)分/預(yù)合閃光指示；

9）電氣接點(diǎn)溫度測量及顯示，要求每面高壓柜需6點(diǎn)測溫；

10）無線傳輸：采用感應(yīng)取電方式，啟動(dòng)電流≥5A，測溫范圍-50℃~125℃，傳感器和供電模塊一體，整體使用壽命不小于10年，測量精度為±1℃；

11）實(shí)時(shí)監(jiān)測：測溫模塊中的溫度傳感器將實(shí)時(shí)測得的溫度信息傳遞給接收模塊，接收模塊將此信息再實(shí)時(shí)上傳到智能操控單元（可設(shè)定溫度上傳的頻率），再由智能操控單元上傳至后臺(tái)系統(tǒng)，保證了數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性。

根據(jù)上述要求，故此選擇安科瑞的智能操控裝置及無線測溫產(chǎn)品如下表。

目前無線溫度傳感器有四款：（a.電池供電 b.感應(yīng)取電）